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雙曲面立式攪拌機(jī)防爆電機(jī)

簡(jiǎn)要描述:雙曲面立式攪拌機(jī)防爆電機(jī)為給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設(shè)備。包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)立軸、玻璃鋼葉輪等,并配套提供現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼電控箱、安裝工作橋(如有)、調(diào)速器(調(diào)速減速機(jī)),每套設(shè)備含電機(jī)防雨罩,要求材質(zhì)304不銹鋼,以及包括所有隨機(jī)備品備件、專用工具、安裝調(diào)試維修使用手冊(cè)等,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試。

產(chǎn)品分類·product

我們相信合格的產(chǎn)品是信譽(yù)的保證!

詳細(xì)介紹
品牌杜安環(huán)保加工定制
空氣量20m3/min處理水量1000m3/h

雙曲面立式攪拌機(jī)防爆電機(jī)


雙曲面立式攪拌機(jī)防爆電機(jī)技術(shù)要求:

1、雙曲面攪拌機(jī)適合于原水、排泥水或藥液混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí),在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻,整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀,混合均勻度>95%。

2、杜安環(huán)保通過(guò)計(jì)算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行,在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)。

3、攪拌器應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上,底部設(shè)軸承支承,通過(guò)懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī),并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

5、若雙曲面攪拌機(jī)底部沒有支撐,葉輪運(yùn)行時(shí)能自我糾位,確保向下力垂直,防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。

6、攪拌機(jī)葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配,運(yùn)行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良后果。

7、傳動(dòng)立軸通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接固定,傳動(dòng)立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

8、齒輪減速電機(jī)安裝固定在橋架上,電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn),電機(jī)額定功率大于實(shí)際較大所需功率的1.5倍,F(xiàn)級(jí)絕緣,電源為3P,380V、50Hz,防護(hù)等級(jí)為IP65。


工作原理:
雙曲面攪拌機(jī)干式安裝曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu),其葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),zui大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體;為了迎合水體流動(dòng),設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水,這一方面減少了進(jìn)水紊流,另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻,從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片,借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢(shì)能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能,液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過(guò)渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng),在池壁的反射作用下,形成自上而下地循環(huán)水流,故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流(如雙曲面流態(tài)圖)。
正是由于JBQ型系列曲面攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn),其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的,在工作中可獲得理想的攪拌效果,能有效地消除攪拌死角。較大的比表面積可獲得大面積的水體交換。


結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
QSJ/GSJ雙曲面攪拌機(jī)性能多曲面攪拌機(jī)整機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成,為了滿足用戶不同工況條件下的使用,安裝分為干式(也稱立軸式)和潛水式兩種。干式安裝,將驅(qū)動(dòng)裝置固定在工作橋上,通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)能傳至介質(zhì)中的葉輪部件,它用于含固率高,水溫高,含有磨蝕性的液體中,由于葉輪具有自動(dòng)糾偏功能,運(yùn)行較平穩(wěn),減速機(jī)噪音小于60分貝。潛水式安裝,可免去橋架,采用潛水動(dòng)力,利用設(shè)備自重定位,安裝靈活方便,適用在水深較深,且水質(zhì)穩(wěn)定,不含磨蝕性的水體,水溫不大于40℃,PH值6~9之間,其特點(diǎn)是無(wú)噪音,無(wú)視覺障礙。


雙曲面攪拌機(jī)的特點(diǎn)與其他攪拌設(shè)備的不同之處

      雙曲面攪拌機(jī)(立式攪拌機(jī))特點(diǎn):
      雙曲面攪拌機(jī)(立式攪拌機(jī))改變了常規(guī)攪拌機(jī)在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點(diǎn),在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流,無(wú)沉淀,且水面平靜,無(wú)空氣進(jìn)入水中;攪拌葉輪外形合理,雙曲面設(shè)計(jì),采用非葉片結(jié)構(gòu),不會(huì)產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物,也不會(huì)產(chǎn)生纖維纏繞,故平時(shí)運(yùn)行時(shí)不需進(jìn)行任何的維護(hù)。
      雙曲面攪拌機(jī)(立式攪拌機(jī))葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損,抗腐蝕性好,故性能可靠,使用壽命長(zhǎng)。與常規(guī)攪拌機(jī)相比,該大容量全向推流的雙曲面攪拌機(jī),能耗較低,攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦,節(jié)能達(dá)30%~50%。

      雙曲面攪拌機(jī)(立式攪拌機(jī))與其它攪拌設(shè)備相比的不同之處在于:
      1、由于流體條件趨于理想,所以能耗較低。
      2、由于整個(gè)池內(nèi)水流流速高,所以污泥不會(huì)有污泥沉淀。
      3、攪拌器運(yùn)行時(shí)能自我糾位,可以確保向下力垂直,從而防止不平衡運(yùn)動(dòng)。
      4、全向推流,池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌,不會(huì)產(chǎn)生死角。
      5、水下無(wú)易損耗件,可簡(jiǎn)單方便地到達(dá)減速電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
      6、不使用易銹蝕的材料,攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級(jí)耐防腐材料。
      7、整體精致。不斷地改進(jìn)確保了極其長(zhǎng)久的使用壽命和堅(jiān)固耐用的質(zhì)量。
      8、不會(huì)堵塞。與水平推流式攪拌器不同,不會(huì)在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。


電氣要求:

就地電控箱為攪拌機(jī)(器)成套供貨,電控箱至攪拌機(jī)(器)的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨,有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

自控要求

每臺(tái)攪拌機(jī)(器)需實(shí)現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能,其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號(hào)接口:

輸入信號(hào)(無(wú)源觸點(diǎn)):開/停控制信號(hào)

輸出信號(hào)(無(wú)源觸點(diǎn)):手/自動(dòng)信號(hào);

運(yùn)行信號(hào);

綜合故障信號(hào)。

無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)邏輯:所有信號(hào)為正邏輯信號(hào);

信號(hào)觸點(diǎn)容量:220V,5A。

與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機(jī)(器)的信號(hào)和廠區(qū)控制器采用硬線連接。


雙曲面立式攪拌機(jī)防爆電機(jī)設(shè)備安裝

1、橋上預(yù)置板應(yīng)校正水平。預(yù)置的組件底座應(yīng)該足夠堅(jiān)固。地腳螺栓及連接件應(yīng)牢固可靠。

2、將主機(jī)放在預(yù)設(shè)的連接底板上。

3、傘式葉輪與攪拌軸連接,并安全放入水池。小心不要撞到水池和橋梁之類的物體。然后,攪拌軸與主機(jī)連接。注:以上操作過(guò)程完成前,應(yīng)始終保持起吊設(shè)備處于正常狀態(tài),注意人身安全和設(shè)備安全。

4、攪拌機(jī)安裝完畢后,應(yīng)檢查軸和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。

5、拆下電機(jī)尾蓋,用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉片,檢查攪拌機(jī)是否靈活、正常。攪拌軸的擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3 / 1000毫米的精度。

6、在電源、點(diǎn)作用后,觀察攪拌輪的旋轉(zhuǎn)方向。從上往下,正確地轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向:逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。反之亦然,任意改變2個(gè)電源線位置。

7、電氣設(shè)備的安裝,必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定辦理。注意事項(xiàng):為確保人員和設(shè)備的安全。接地必須牢固連接。


設(shè)備運(yùn)行

設(shè)備安裝完畢后,須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水,切勿在設(shè)備無(wú)水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查:

1、減速電機(jī)有無(wú)異常的響聲及溫升情況。

2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)超電流為正常)。

3、攪拌軸的擺動(dòng)情況。  在上述幾種情況下,無(wú)論哪一種情況出現(xiàn)異常現(xiàn)象,均需找出原因并加以修正。 注:攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與葉片加強(qiáng)筋旋向相對(duì)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。



雙曲面攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

新機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)200~300小時(shí)需更換減速機(jī)潤(rùn)滑油,并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關(guān)減速電機(jī)使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說(shuō)明書。 2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。 3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況。  4、定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲音及溫升。 5、定期檢查電流有無(wú)異常變化。  以上檢查應(yīng)做好記錄,若出現(xiàn)異常情況請(qǐng)與我公司聯(lián)系。


雙曲面攪拌機(jī)運(yùn)輸與存放 :

1、運(yùn)輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設(shè)備裝卸,葉輪表面應(yīng)防止劃傷。

2、長(zhǎng)期存放時(shí)需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置,葉輪應(yīng)放置在平面上,以防止其變形。

雙曲面攪拌機(jī)安裝:

1、橋架應(yīng)校正水平,半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機(jī)安裝在減震座上,并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。

6、攪拌機(jī)安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超過(guò)5mm。

7、安裝完畢后,拆下電機(jī)尾罩,用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片,檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。

8、接通電源后,點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設(shè)備安裝必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。


雙曲面立式攪拌機(jī)防爆電機(jī)




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