QJB低速推流器滲漏保護功能用于檢測潛水推流器油室內是否出現水滲漏現象，當推流器油室內出現滲水情況時滲漏會發出相應的報警和控制信號。

低速推流器電機過熱保護功能是專門用于檢測潛水攪拌機設備內定子線圈的溫度，當攪拌機體內定子出現異常溫度的情況時，電控控制器會發出相應的警報和控制信號，或自動斷電，保護電機定子線圈燒毀，同時也方便工作人員對潛水攪拌機進行及時的維護處理。

潛水低速攪拌機用聚氨酯葉輪，低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪，低速推流器葉輪，法蘭式聚氨酯葉輪

低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪骨架，銅鋁實心骨架，結實牢固不斷裂，法蘭鏈接大輪轂，安裝方便，不易斷裂。

潛水推流器葉槳尺寸（直徑）：1100mm，1400mm，1600mm,1800mm,2200mm,2500mm

三葉潛水推流器304不銹鋼材質材料

外殼                        GG25鑄鐵

葉輪                        復合聚胺酯

主軸                        不銹鋼

機械密封                    碳化鎢--碳化鎢

導桿                        不銹鋼

起吊支架                    不銹鋼

提升鋼索                    不銹鋼

靜密封材料                  丁晴橡膠

緊固件                      不銹鋼ASTM321

QJB潛水推流器的控制：

潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水推進器應配備手動控制，在自動控制無法實現的情況下仍然可以實現手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現場通過控制開關手動執行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

通過控制面板的起動按鈕。

通過控制面板的時間控制。

潛水推流器使用環境

1、設備組成說明

每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水攪拌器；配套的潛水電機；每臺攪拌器的潛水電纜；

2.潛水推流器安裝方式

低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動，并且可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。

潛水推流器為成套裝置，包括主機設備、安裝系統和起吊裝置。安裝系統由方鋼導桿、頂部固定件、底部固定件、轉向栓等組成，可自由調整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉向栓，在平臺上就可以操縱導軌和攪拌器在水平面180度范圍內任意角度旋轉。推流器裝在一個可在導桿上滑動的電機支撐架上并作為一個整體，該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運行所產生的推力。

起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導軌系統的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內配置雙向制動裝置。潛水推流器適應于污水的腐蝕環境。能充分攪拌混合污水或污泥，保證池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續工作。同時也能適應連續運行、間歇運行(每小時較多啟動次數能達到20次)和長期停止狀態后恢復運行的工作狀況。

潛水推流器可保證無振動地平穩運行。所有旋轉部件（包括電機）在制造時均進行動、靜平衡實驗。保證攪拌器運行維修成本低，可靠性高運行時間長。

3. 潛水推流器葉輪

葉輪材質為玻璃鋼，采用水力平衡的無纏繞自清潔設計。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

葉輪由不銹鋼整體焊接，且經過動平衡試驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉動時松動，葉片設計具有自清潔功能，免振功能。

4.低速推流器軸承

潛水推流器的電機軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內運行時（ Qn 為較佳工況點），軸承壽命在100,000小時以上。

5.推流器電機

潛水電機為三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推流器所配電機的額定功率保證推流器在使用中不會發生過載。電機每小時啟動次數20次。電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格。電機設計應用于在較高40℃(104F)環境下工作，能夠浸入和連續攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍攪拌介質充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統。另外電機室內充絕緣油以確保獲得優良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

6.潛水推流器機械密封

在推流器輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環，徑向密封環置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質酸堿度范圍應在4-10之間。

機械密封的設計使用壽命應大于25000小時。

7.潛水推流器電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機和電纜均能在較大20米淹深下連續使用而不失去其防水性能。

8.推流器電機保護

溫度傳感器

在推流器的三相定子線圈中設3只串聯的熱敏開關（PTO），用于監控定子溫升。保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。

泄漏傳感器

推流器設置有泄漏傳感器以探測密封油腔內的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護繼電器監測并在電機進水時發出報警信號。

潛水低速推流器專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。推流器專用保護繼電器安裝于就地控制箱內,其電源要求為AC220V。專用保護繼電器隨推流器配套提供。

三葉潛水推流器304不銹鋼材質安裝細節解析

一、葉輪與前護板間隙的檢查與調整。一般間隙應在0.75-1.0mm。

二、電動機旋轉方向的調整。電動機的旋轉方向應確保與規定的方向一致，不得反向旋轉，否則會造成水低速潛水推流器葉輪脫扣或損壞其他部件。應將水低速潛水推流器與電機脫開后，再檢查電動機的轉向

三、傳動裝置的調整。采用彈性柱銷聯軸器傳動的，應上好柱銷及防護罩。采用皮帶傳動的，低速潛水推流器應上好皮帶，調整好張緊力，并上好防護罩。

四、緊固件調整。所有緊固件用扳手擰緊。

五、潤滑油脂的規格、質量、數量應符合設備技術文件的規定，有預潤要求的部位應按設備技術文件的規定進行預潤。

六、清理低速潛水推流器機組上放置的工具及雜物，以防止低速潛水推流器運行中發生事故。

七、低速推流器起動前，低速潛水推流器的出入口閥門應處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門，離心低速潛水推流器全閉，其余低速潛水推流器全開(混流低速潛水推流器真空引水時，出口閥全閉)。

潛水推流器安裝注意事項

（1）吊裝潛水攪拌機時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，防止電纜纏繞導桿、支撐架、支座等物件上而損傷；嚴禁劃破、劃傷電纜；絕對禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。

（2）電纜端部嚴禁浸入液體中。因水可能通過電纜滲入接線盒或電動機內。

（3）所有設備的外殼應可靠接地，以防止發生觸電事故。

（4）安裝起吊時，嚴禁攪拌機底下站人。

（5）當吊裝攪拌機時，如攪拌機沿導桿上升過程中可能會出現卡阻現象時，應用手晃動起吊環鏈，不得強行起吊，以免損壞起吊裝置；同樣如攪拌機沿導桿下滑過程中出現卡阻現象時（這時候起吊環鏈會出線松動現象），也應用手晃動起吊環鏈，讓其下滑。

（6）由于操作工人在池邊作業，建議配用安全帶，以防不慎失衡，掉入池中。

杜安環保QJB潛水推流器驗收要求:

（1）驗收分為貨到交貨地點的初步驗收和項目驗收。

① 初步驗收：貨物運抵交貨地點后 3 日內，采購人（含采購人委托的第三方）、供貨單位代表共同開箱驗貨。采購人按照合同及采購文件、國家相關法律法規以及規范的要求等相關的規定，對貨物的品種、品牌、產地、型號規格、數量、外觀質量、資料等進行清點和全面的檢驗，并作詳細的記錄。

初步驗收如發現貨物不符，或貨物短缺、質次、損壞等問題，應作詳細記錄，采購人可拒絕收貨，或由供貨單位在采購人規定的時間內立即、無條件為采購人調換或補齊，調換或補齊后的貨物，采購人有權按照本條有關驗收的規定進行驗收，由此產生的制造、修理和運費及保險費等費用均應由供貨單位負擔，與采購人無關。

初步驗收合格后，采購人出具相關初步驗收報告。

②潛水推流器貨物在完成安裝、調試合格后，采購人、供貨單位對調試結果進行檢驗。江蘇杜安環保低速推流器在貨物安裝、調試過程中，應做好詳細的檢驗、測試記錄和試驗結果，檢驗結果應符合本合同及采購文件、國家相關法律法規以及規范的規定標準。

（2）低速潛水推流器自安裝調試時起，質量保證期為18個月。

（3）用戶對低速潛水推流器所做出的驗收依照行業標準。

（4）低速潛水推流器由江蘇杜安環保售后服務人員指導安裝調試，并培訓使用單位相關人員關于設備的操作及保養。

（5）驗收過程中，如對檢驗記錄不能取得一致意見時，一方可委托貨物交付地的第三方檢驗機構聯合進行檢驗。