一、潛水回流泵的產品簡介：

　QJB-W潛水回流泵是在潛水攪拌機生產技術上開發的新型產品，該泵為二級污水處理廠混合液回流，反硝化脫氮的專業設備，亦可以用于地面排水時抽凈化水，灌溉和控制水道系統，廢水處理過程中再循環或泥漿抽吸回路中需要微揚程，大流量場所。

二、潛水回流泵的結構簡介：

a:三相電機，380V三相50HZ，防護等級IP68，定子絕緣等級F級，直接啟動。

b:軸承——用終身潤滑軸承，NSK或SKF，使用壽命超過40000小時。

c:葉輪——潛水回流泵配技術先進的軸向運行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動功能。葉輪的設計同時可以滿足大流量與低揚程的要求，并在軸向形成大流量。

d:密封——潛水回流泵采用瑞典飛力潛水電機密封技術，確保密封安全可靠。

e:密封監測——當水進入油室后，探頭側漏系統中的濕度傳感器將自動發出報警信號，以便及時查出，防止出現第二次故障。

f:溫度監測——潛水回流泵電機繞組采用安全的過熱保護工藝，一旦由于電機過載，介質溫度過高或其他原因造成過熱，溫度傳感器會在溫度超過許用溫度極限以前及時發出報警信號或自動關閉水泵。

g:自動耦合系統——潛水回流泵配單根導軌自動耦合系統，保證快捷的安裝、提升和維護。

三、QJB-W系列潛水回流泵的三大特點：

　　一：微揚程，大流量；二：無堵塞，高利用率；三：全不銹鋼結構，耐腐蝕性強；

四、產品說明：

　配用功率：1.5-22KW 葉輪直徑：400-640mm 絕緣等級：F 材質：鑄造全不銹鋼/普通鑄鐵款（可根據客戶要求定做）

杜安環保QJB-W型潛水回流泵構造及工作原理：

潛水回流泵由葉輪、潛水電機、導流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉向裝置、就地控制柜等組成。

潛水回流泵轉動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現象；

潛水回流泵作密封氣壓實驗，實驗壓力為0.3MPa，歷時5分鐘無泄漏現象；

潛水回流泵采用雙機械密封結構和唇形密封組成動密封系統，機械密封保證在25000小時內可靠運行而不需更換；

潛水回流泵在全浸沒和潛水電機露出液面的條件下能連續工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經開機仍能正常運行。

潛水回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；

潛水回流泵其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現象；

潛水回流泵的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設有密封泄漏保護裝置；

潛水回流泵引出電纜中雙色線（黃/綠）規定為接地線，聯接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；

潛水回流泵葉輪及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

潛水回流泵定子繞組內及上下軸承位置設有熱保護開關，定子腔內設有密封泄漏保護裝置。

潛水回流泵的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調節各種角度，提升和安裝攪拌機不必把池子放空。

潛水回流泵使用壽命：

潛水回流泵在規定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。

缺氧混合液回流泵使用目的技術性能及結構說明：

1、污泥輸送泵運動平穩自如，無卡死、停滯、振動等現象。

2、污泥輸送泵作密封氣壓試驗，試驗壓力為0．2Mpa

3、內回流污水泵采用雙機械密封結構和唇形密封結構，機械密封保證在30000小時內可靠運行而不需更換。

4、引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機。

5、油室內設有密封泄漏保護裝置。

6、引出電纜中雙色線(黃／綠)規定為接地線，聯接可靠。接地 標志明顯，在使用期內不易磨滅。

7、電機轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3。

8、電機定子繞組內設有熱保護開關。

9、運行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機性能和溫升的影響符合GB755的規定，電機的電氣性能符合JB／T8092、JB／Z346、GB5013．4中的規定。

10、在導軌支架上自由升降，可與預埋回流管快速耦合，運行平穩、可靠。

11、使用壽命在規定條件下，故障運行時間不小于10000h，機使用壽命不小于20年。

12、電纜進線密封電纜進線密封是一個帶固定板的完整部件。電纜入口嚴格保證防水和潛水密封。

13 三相鼠籠式感應電機，殼型設計，殼內充滿空氣，以直接方式啟動，電機可以連續攪拌40℃的介質，每小時的啟動次數為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。電機的設計能夠在額定電壓變化±5％的范圍內提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續運，±10％的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在2％之內。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于等于6mm2連接熱敏開關和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。

14、機械密封攪拌器配有兩個獨立的機械密封系統。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩定的和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。內部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩定的碳化鎢圈和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質接觸。每個密封接口用彈簧系統卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調整，還不要求密封旋轉方向。油腔加注高級機械潤滑油。

15、軸承葉輪軸和電機軸為一個整體,電機內軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調心滾子軸承以承擔軸向負荷，軸承使用壽命不小于10萬小時。

16、油室

油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內部的空間體積而減緩。

17、葉輪

葉輪為三片式，葉片寬度大，側面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。

18、保護

(1)所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，相互串聯，熱敏開關在125℃時打開，電機停止轉動并報警。

(2)電機室中設有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機溫度超限和

濕度超限報警監視保護器。當溫度和濕度超時，控制回路立即使污泥回流泵停止運行以保護電機，報警監視器設在電控柜上。

19、葉輪軸

葉輪軸和電機的軸為同一根軸，保證電機平穩和高效率的運行。

20、冷卻系統

電機能被周圍攪拌的液體充分冷卻，以防止電機過熱。

21、杜安環保污泥輸送泵的起吊裝置及井筒拍門都采用不銹鋼304材質制作 ，以保住設備長期正常運轉。

22 配套井筒式安裝，維修簡單方便。

缺氧混合液回流泵使用目的工藝條件

安裝位置：生物池內好氧區水下介質：生物池內污水

介質溫度：8～35℃ 介質 PH：5～9

環境溫度：-10℃～45℃

工作方式：水下間歇運轉或 24h/d 連續運行。

污泥輸送泵的部件材質說明：

電機殼 HT250 防腐

葉輪軸 2Crl3

葉 輪 優質不銹鋼

螺釘、螺栓、螺母等聯接附件 優質不銹鋼

導桿、支架 優質不銹鋼

O 形圈 丁晴橡膠

機械密封 碳化硅-碳化鎢

現場電控箱說明：

電控柜具有完整的配電系統和保護、測量設備，并設有每臺污泥回流泵的現場開停轉換開關，電控柜設在現場露天環境中，防護等級為 IP55， 并能有效防御污水中揮發出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質為不銹鋼。

電控柜能顯示進線電源的電流、電壓，每臺穿墻泵的溫度、濕度的越限報警信號以及設備運行狀態在電控柜面板指示，電控柜實現過載、過熱、缺相和短路等保護并實現故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開、停機；PLC 輸入：準操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。

電控柜柜體材質，室外采用 304不銹鋼，室內采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標配，

供貨范圍：

每套完整的穿墻回流泵由主機、安裝系統和電控設備組成。成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜。每臺穿墻泵包含以下部件：

（1）主機主要由葉輪、潛水電機、導流筒體、導向滑輪等組成。葉輪直接裝在潛水電機軸上，潛水電機則固定在導流筒體內。

（2）安裝系統主要由手拉葫蘆、起吊柱、吊架座、起吊環鏈、吊鉤、導桿、穿墻管、拍門等組成。

（3）每臺穿墻泵的潛水電纜 10m；

（4）電氣保護元件，包括短路、過載、缺相保護等；

（5）穿墻泵保護元件包括濕度保護，溫度保護，以及保護控制器等；

（6）就地控制柜和接線盒等；

（7）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（8）兩年備品備件及備用工具。