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304/316單吸式螺桿泵

簡要描述:304/316單吸式螺桿泵一般用于各種粘度的流體,特別是高粘度難輸送的介質;各種濃度的液體及經過分離脫水的干物料;含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體;液體、氣體、固體的混合物; 不能受攪動、剪切、擠壓的敏感性液體;腐蝕性液體;高、低溫液體。單螺桿泵工作部分淹沒在液體中,軸封無泄漏,具有占地面積小、使用可靠、耐腐蝕性強、維護方便等特點,廣泛應用于化工、制藥、造紙、石油等工業部門。

產品分類·product

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詳細介紹
品牌杜安環保性能耐腐蝕
材質鑄鐵驅動方式電動
流量2m3/h


304/316單吸式螺桿泵原理說明:

螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵(見泵)。螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。

當主動螺桿轉動時,帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動,吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大,壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至ZUI大而形成一個密封腔時,液體就在一個個密封腔內連續地沿軸向移動,直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小,而將液體排出。

螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似,只是在結構上用螺桿取代了齒輪。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小,噪聲和振動小,有自吸能力,但螺桿加工比較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶),以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機 。

 螺桿泵因其有可變量輸送、 自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點,在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠 的原則。如果在設計選型方面考慮不周,會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩,所以選用一臺按生產實際需要,合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行,又可降低修理成本。


四種污泥螺桿泵的特點功能

污泥螺桿泵四種特點功能,螺旋泵,亦稱“螺旋揚水機"、“阿基米德螺旋泵"。利用螺旋葉片的旋轉,使水體沿軸向螺旋形上升的一種泵。它的特點為:

①轉速低(一般為20r/min~90r/min),機械磨損小,不會發生汽蝕。

②流道寬,可以輸送含有固體物的水。

③泵體結構是半開的,可以觀察到泵內的運行情況。

④吸入側流態對水力性能影響甚微,對吸水池無特殊要求,基礎開挖深度小,水工建筑物施工簡單,土建費用少。



304/316單吸式螺桿泵螺桿泵電機轉數選擇

螺桿泵是這樣將機械能轉換成液體壓能的,轉子與定子嚙合時,由兩者的特形表面形成若干個相互獨立的密封腔,將吸入口與排出口隔開,當螺桿轉子轉動時,吸入口一端的密封線連續向排出口一端作軸向移動,使吸入口的容積增大,壓力降低,液體在壓差作用下沿著吸入管進入吸入口,隨著螺桿的轉動,密封腔內的液體連續而均勻地沿軸向移動到排出口,由于排出口一端的容積逐漸減小,這樣,便將機械能轉換成液體壓能。

  影響螺桿泵使用壽命的重要因素之一就是轉數問題,如果需要低轉數的泵確選用了高轉速,那么將直接導致定子很快磨損,直接影響泵的使用周期。合理的轉數同時也關系到節能問題。在實際應用中,應根據單螺桿泵的結構特點和實際工況情況來確定合理的轉數。

  影響螺桿泵轉數選擇的因素有兩方面:

  一、根據介質的磨損性選擇泵轉速

  對于一般沒有磨損性的淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油,建議選擇的轉數在300-1000轉這個范圍;

  對于有點磨損性的泥漿、懸浮液、工業廢水、油漆顏料、廢絲水(糖)、灰漿、魚、麥夫、菜籽油過濾后的沉淀物建議轉數在400轉以下。

  對于有嚴重磨損性的石灰漿、粘土、灰泥、陶土、水煤漿等此類介質,建議轉數在200轉以內使用。

  二、根據介質的粘度選擇泵轉速

  介質的粘度對于單螺桿泵來說同樣重要,粘度的大小直接影響單螺桿泵轉數的選擇。一般是粘度越大轉數要選的越低。

  對于1000粘度以內的物料,轉數建議在1000轉以內;

  對于1000到10000之間的粘度的物料,建議轉數在500以內;

  對于超1萬粘度小于10萬的粘度的物料,轉數建議選在300轉以內;

  對于超10萬的粘度,轉數建議100轉以內。


螺桿泵漏料,漏水的原因及解決方案

螺桿泵使用填料密封時漏水的分析

1、填料使用一段時間后失去彈性及潤滑作用,從而造成泄漏;

2、密封水的壓力小、流量小;

3、安裝填料的軸套等零件磨損嚴重,或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大;

4、若在軸的端面安裝橡膠圈,有可能損壞而造成嚴重泄露;

5、新裝的軸套偏心較大;

6、日久腐爛,可更換填料,并使其材質符合要求;

7、填料、壓蓋、填料套、填料環等零件損壞,在啟動時填料密封泄露,并且漏損很快增大,雖然不斷上緊填料壓蓋,但仍然泄露不止,ZUI后無法工作。



在使用時螺桿泵的常見問題如下:

1.泵體劇烈振動或產生噪音:

產生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

處理方法:裝穩水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。

2.傳動軸或電機軸承過熱:

產生原因:缺少潤滑油或軸承破裂等。

處理方法:加注潤滑油或更換軸承。

3.水泵不出水:

產生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。


螺桿泵在污水處理中的注意問題:

螺桿泵的運用特別多,在污水處理方面也有著重要作用,可以輸送濕污泥和絮凝劑等物料。螺桿泵的選擇要經濟合理、安全可靠,符合使用的要求是ZUI重要的。

污水處理中的螺桿泵的選擇,品質很重要,考慮到性價比要選用低轉速、長導程、傳輸量部件材料優良、額定壽命長的設備。螺桿泵的轉速與運行效率、壽命有很大的影響。螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖能增加流量和揚程,但功率明顯增大,搞轉速加速了轉子和定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效并且高速螺桿泵轉子長度很短、極易磨損,從而縮短了螺桿泵的使用壽命.通過減速機構來降低速度,使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運行的螺桿泵相比,其使用壽命可以延長幾倍。

螺桿泵在運行時要注意不能有雜物進入泵體,以免損壞螺桿泵定子。可以為了防止有雜物進入,安裝格柵裝置或濾網,阻擋雜物進入螺桿泵,不過格柵要及時清理避免堵塞。

螺桿泵中安裝斷料停機裝置,一旦斷料就停機,避免斷料的情況下運行,造成磨損,產生高溫而燒壞設備。而且運行的時候要保持恒定的出口壓力,避免超載使用,造成設備的損壞。



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