皮革廠內進流格柵除污機產品介紹：

1.主要結構  

(1) 格柵本體為整體式結構，在專門的平臺上組裝、調試，空機試運行8小時方可出廠，確保組裝質量，也可簡化現場安裝工作量。  

(2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵，活動副柵的間距與主柵條一致，活動副柵的柵渣由長耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。

(3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數不小于6，并設有鏈輪張緊調節裝置。在鏈槽中運轉時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現象。  

(4) 傳動機構安裝于機架頂部，采用臥式擺線針輪減速機，設過扭矩保護裝置（剪切銷），有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩，拆裝方便。  

(5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長耙，另一種為短耙。長耙撈渣量大，短耙撈耙干凈。

(6)本機設電器過載保護裝置，當機械發生故障或超負荷時會自動停機并發出報警，該系統動作靈敏可靠。

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2、工作原理  

齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導軌運行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車中。控制系統實行全自動控制，可根據時間自動起、停，發生過扭矩會及時報警并立即自動停機。在無人看管下照樣進行工作。

皮革廠內進流格柵除污機產品介紹性能特點：

1、結構緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩定可靠。
2、操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。
3、維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。
4、格柵回轉循環、撈渣、除污工作實行全自動控制。
5、具有自動、點動、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護保養。
6、每臺清污機配置一套控制箱（戶內）,電氣元件全部采用國內外產品，并可根據用戶要求預留PLC接口。
7、具有機械、電氣雙重過載保護裝置。
A、機械保護措施：在傳動鏈輪中設有安全銷，能在過載情況下瞬間切斷安全銷，預防傳動件損壞。
B、電氣保護：在電氣設計中設有過流保護，保證在設備出現故障后能有效地保護電機不被燒壞。
8、清污機的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導向部分采用滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。
9、驅動裝置設有防護罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；
10、在鏈條和耙齒之間設置鏈板，與設備的堵水邊角鋼形成封閉結構，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進入機內運行軌道，防止鏈條梗死等故障；
11、當齒耙鏈運行到設備后部時，齒耙間發生相對位移，進行自清理運動，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發生堵塞現象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。
12、設備進行安裝時，與溝壁接觸的兩側用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設有一平板及橡膠密封帶，達到設備與土建密封，防止水中雜質流漏。
13、在設備上部兩側設有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量。

機械式格柵除污機型號表示：
型號說明：
      例如：GSHZ-300-10  
            GSHZ---回轉式格柵除污機 
            300---機寬300mm 
            10---耙齒間隙10mm  
 規格說明：
     例如：GSHZ-1×1.8-10-75 
           1---機寬1.0m 
           1.8---渠深1.8m 
           10---耙齒間隙10mm 
           70---安裝機身傾斜角度75°  

適用范圍：
1、給排水工程泵站、進水口細格柵上的柵渣；
2、紡織、印染、屠宰、制革造紙等工業廢水的固液分離；
3、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。

1、常見故障及排除方法

在運轉中出現電機正常運轉面耙齒不運轉。

故障原因：設備過載而導致過載安全銷被切斷。

2、排除方法：

（1）將安全罩卸去更換過載安全銷；

（2）查清設備過載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈；

（3）如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開機；

（4）耙具鏈中鏈板條磨損，須更換鏈板條。

更換步驟：

（1）用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住。

（2）用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去。

（3）將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷軸插入，依次將卡簧裝上。

（4）裝好檢修孔邊板即可。

3、日常維護及保養

（1）在運轉過程中，如有纖維雜物等纏繞在柵條上時，應及時清理，以免影響機器的正常運轉。

（2）在機器正常運轉時，每隔兩個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣潤滑脂。

本公司所提供的該設備是完整的最終產品，內容包括：

1、裝配完整的格柵機（包括側邊支架、齒耙、齒耙軸、牽引鏈條、導向輪、張緊調節裝置、主動軸、密封橡膠板和排污卸料板等）。

2、帶有電機的驅動減速機（包括主動齒輪及傳動鏈等）。

3、就地控制箱。

4、所有安裝、調試、運行所需的附件及緊固件等。

5、備品備件及專用維修工具。

6、配套服務（包括指導安裝、現場調試、試運行、提交圖紙和資料，并做好售后服務）。