內進流式旋轉細格柵安裝工作原理：

1. 驅動機構采用擺線針輪減速機、傳動比大、效率高、抗沖擊載荷、工作可靠、使用壽命長。　

2. 鏈條傳動機構采用亞太密封技術，避免污物對鏈條的卡阻、纏繞和發生斷鏈，確保傳動穩定。

3. 動滾輪結構新穎，具有雙向糾偏、復位功能、能有效地防止鏈條脫軌。

4. 組裝采用齒耙結構，可清除污水中的大的雜物，并能有效地防止污物回落水池。

5. 保護設置機械和電器雙重保護，設有自動控制功能，可實現無需人工值守自動運行。

設備特點：
1、機械格柵整機結構緊湊合理，外形美觀、體積小、重量輕；
2、格柵除污機能進行連續的自動固液分離，對場地無特殊要求。
3、機械格柵自動化程度高，工作時無震動、無噪音、分離效率高，使用壽命長。
4、格柵除污機正常運轉時有自凈力、無堵塞現象，設備動力消耗少。
5、回轉式格柵除污機解決了污物卡阻及齒耙打滑現象，大大提高了機械格柵的機械效率； 
6、機械格柵傳動部分均設置在水渠以上，安裝維修方便； 
7、電氣全自動保護控制柜，設有液位差傳感器自控系統，運行安全、可靠； 
8、回轉式格柵除污機的機架及水下部分采用優質不銹鋼制作，而腐蝕、使用壽命長。 
9、減速機采用SEW 國茂品牌  諾德等同等品牌，齒輪箱結構。

內進流式旋轉細格柵安裝材質：

格柵框架        碳鋼防腐或304不銹鋼 
耙齒          不銹鋼(SS304) 
傳動部件        不銹鋼(SS304) 
或根據客戶要求定制不銹鋼316等
 驗收標準 
設計、制造、試驗及驗收均執行建設部行業標準CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機〕。 

其他技術說明 
1出廠檢測與驗收 
每臺設備經檢查試驗合格,并附有產品合格證、使用維護說明書、外購件的質保書和合格證。 
設備出廠前，在廠內進行整機空載試運轉，檢驗項目應包括：外觀檢查、各種材料的檢驗、齒耙額定載荷的檢測、鏈條各鏈板與銷軸的連接檢查、機座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及其他項目的檢測。 

2現場安裝與驗收 
設備到現場后，我方的技術代表到工作現場負責安裝。 
在全部設備安裝后，我方負責進行運行調試和現場測試，并進行工作現場培訓。調試后，清污機空轉試驗不少于4小時。測試內容及測試結果滿足標書的各項技術要求，并買方的認可。測試記錄交予買方。如測試結果不符合要求，我方負責免費更換。現場測量工具由我方自備。  
3銘牌與標志 
銘牌固定在明顯的位置。銘牌內容如下： 
設備名稱、設備型號、主要技術參數、電機功率、電壓等級、出廠日期、出廠編號等。 
銘牌裝在設備合適、顯著的位置上。 
4 運輸、包裝 
我方保證運輸過程中設備均有牢固的包裝，防腐層不會損壞，確保設備到達交貨地點。 
5耗材和專用工具 
我方提供設備中必要的隨機耗材、專用工具，并按質保期內的用量列出耗材的名稱、數量，并按此內容供貨。 

格柵除污機的優點與注意事項：
1、該設備的大優點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續工作，全過水斷面清污。
2、每2米一道齒耙，齒耙線速度6米/分鐘，清污效率高。柵體過梁支撐于混凝土基礎之上，使清污機整機運行平穩，工作可靠。
3、齒耙柵條一定深度，把附著在柵條上的污物帶到清污機頂部，完成翻轉卸污，保持過水斷面清潔無污物。
4、牽引鏈條一般為全不銹鋼304材質保證水下工作無銹蝕

江蘇杜安環保機械格柵質量保證

1）杜安環保所生產提供的格柵除污機功能完整，技術，并能滿足人身安全和勞動保護條件。

2）機械格柵零部件采用、可靠的加工制造技術，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。

3）易于磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。

4）所有的材料及零部件（或元器件）符合有關規范的要求，且是新的和優質的，并能滿足當地環境條件的要求。所使用的零件或組件有良好的互換性。

5）機械格柵及部件的噪聲符合國家有關規定要求。

6）回轉式格柵除污機采用耐腐蝕的金屬板制造，安放在運行人員容易看到的地方。

江蘇杜安環保機械格柵供貨所提供的資料

1、文字資料

應包含如下內容：回轉式格柵除污機的詳細性能規格，各機械部件的組成部分，安裝使用說明，潤滑油脂的型號及消耗量，設備的供貨范圍及詳細數量、規格，電機一覽表參數，檢測項目一覽表，控制項目一覽表，對基礎設計的要求，易損件清單、供貨清單、備件表等。

2、圖紙資料

回轉式格柵除污機的總裝配圖：標注外形尺寸，有設計基礎、施工和安裝所必須的尺寸和數據，基礎留孔要求和基礎荷載圖各類接口尺寸，設備基礎布置圖及各點負荷（動、靜荷載），設備總質量及裝機容量，檢修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空間距離詳圖等。

3、滿足施工圖設計或業主要求的其它詳細資料。

1）設備裝箱單；

2）設備總裝圖；

3）產品合格證；

4）設備安裝、運行使用說明書。